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1.管材要干凈
2.切口要平
PPR 管的切口，要平整、干凈、無毛邊。如果管材切口歪斜，熔接時管材、管件容易不在一條直線上，焊接出的 PPR 管道就會不直。而且，接頭內PPR 管材、管件的重合長度不一致，水流經過時，就會對熱熔接頭產生一定的沖擊，減短接頭壽命。
3熱熔機溫度要夠
PPR 管材熱熔時，溫度要達到。合格的 PPR 管材，PPR 原材料純凈而單一，熱熔溫度通常在260℃左右。當然，在夏季，PPR 管材熱熔比較容易;而在寒冷的冬季，熱熔溫度可視實際情況適當增加，比如南方地區，PPR管材熱熔溫度可增加5℃，北方地區增加10℃-15℃，以保證較好的熔接效果。
4熱熔時間要合適
PPR 管材的熱熔時間，要控制在合理的范圍內。熱熔時間過短，管材、管件加熱不夠，熔化不完全，看似熔接好了，其實很可能是虛焊，甚至沒有焊接牢固，通水時容易漏水。PPR 管材熱熔時間過長，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一個弊端，就是接頭處容易太厚，使管材縮徑，減小水流量。
5對接時不能旋轉
熔接 PPR 管材時，記好不要旋轉。有可能會破壞 PPR 材料的分子構成，降低 PPR 管材的功能性，甚至縮減管材使用壽命。
6不能強行彎曲或歪斜
安裝環境需要拐彎，就要用到90°彎頭，但有時候不一定能夠連接，如果強行彎曲PPR管材，這樣安裝好的管道受力大，長期使用會導致管道開裂。所以出現這種情況下，應調整安裝環境，務必使管子處于自然狀態，并加裝管卡。同樣，兩根直管進行焊接時，務必保證管子和管件軸對稱，讓管件和兩端管材處以同一水平線上。
7熱熔連接要標準
一般PPR管材和管件都有標志線，焊接過程中需要注意熔接深度、角度，確保管件標志線和管材標志線對齊，應在承插前對齊，承插過程中不要進行旋轉。
8選擇一臺質量可靠的承插焊機
好馬配好鞍，選擇好的的PPR管材的同時，也要選擇一款質量可靠的承插焊機，承插焊機的好壞直接影響到焊接質量。
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